在平房区哈南工业园区，百威哈尔滨啤酒有限公司的工厂内，数据流与麦芽香交织，勾勒出一幅数字化与绿色化深度融合的现代工业图景。企业近年持续打造的“数字化绿色工厂”项目，通过实施一系列创新举措，在高效生产与低碳发展之间实现双赢，为啤酒制造业乃至实体经济的高质量发展注入澎湃动力。
数据驱动，智造升级
作为全国领先的啤酒制造企业，早在2014年建设新工厂时，百威哈啤从设计阶段便以打造“亚太区标杆”为目标，构建起安全、质量、效率、消耗管理四大平台与能源、计划管理两大系统协同作战的数字化中枢。
这并非冰冷的系统堆砌，为打造数字化智能化生产企业，公司300余员工全部参与到数字化转型实践中，通过各系统的有机结合和相互贯通，底层自动化数据被实时抓取，汇入上层应用平台，驱动生产流程持续优化，实现了节能减耗，废品率显著降低。
据平房区相关负责人介绍，企业探索不止于此，百威哈啤目前仍在加速布局5G+工业互联网，深化AI应用，推动数据标准化与管理标准化建设，向更智能的未来迈进。
绿色技术，点“碳”成金
作为中国工业碳达峰“领跑者”企业，绿色是百威哈啤发展的鲜明底色。企业积极推动能源焕新，彻底告别燃煤锅炉，采用市政蒸汽与自备高效天然气，近年来绿电消费占比从零跃升至100%。
在资源循环方面，企业引进荷兰Haffman全自动二氧化碳回收系统，实现二氧化碳循环利用，自给自足，实现“零购买”“零排放”;企业配套自建先进的UASB+CASS污水处理工艺，实现沼气回收，同时利用液位差自流设计实现大幅省电。自2018年提出可持续发展目标以来，企业与价值链伙伴携手走过八年齐心减碳之路，目前正加速向2040年实现全价值链净零排放目标迈进，擘画全价值链绿色转型图景，为国家“双碳”目标贡献力量。
链动创新，示范未来
百威哈啤工厂的绿色实践贯通全产业链。百威哈啤始终保持环境友好理念，通过优化能源消耗，降低能源使用量，实现企业可持续发展。
在这个过程中，百威哈啤联合企业上下游合作伙伴(SSA、WSA)、设备供应商(VSA)等企业，增加生产、工艺、材料测试、研发、可持续等项目，通过新技术新方法的应用，让企业在绿色发展的道路上走得更快、更远。企业同时携手黑龙江大学等高校，将生产实验数据反哺平台，不断优化流程与产品，保持其国家级“绿色工厂”“绿色供应链”的行业领先地位。
通过实施数字化绿色工厂项目，百威哈啤不仅大幅提升了自身核心竞争力，更以切实的减排成效和领先的转型模式，为制造业树立了通过数字赋能实现绿色低碳高质量发展的鲜活样本。其在能源革命、循环利用、智能管理方面的突破，正持续为行业探索出一条经济效益与环境责任和谐共进的新路径。
哈尔滨日报记者 梁可心 文/摄
编辑 李鹏
