生产流程更智能、产品质量更稳定、工人效率再提升，订单也随之增长……通过数字化升级改造，哈尔滨哈飞机械设备有限责任公司（以下简称“哈飞机械”）正经历着一场前所未有的变革——这场以智能制造为核心的转型不仅重构了企业核心竞争力，更为企业发展注入了新的动能。
借力“数改”，离散型企业困境中寻突破
2007年从哈飞集团剥离成立的哈飞机械，一度受困于老国企管理模式和效率瓶颈。2015年转型后产值稳步提升，2019年达1894万元，2023年突破2898万元。然而，作为离散型制造企业，生产计划难预测、自动化水平低、过度依赖工人技术及管理模式落后等问题凸显，产能提升受阻甚至面临下滑风险。“如何突破困境，成了公司‘生死攸关’的问题。”公司副总经理霍明坦言。
转机往往出现在最困难的时刻。2023年起，由市、区工信部门组织的数字化改造会议，给哈飞机械带来了新的希望。“会上，政府主动宣讲政策、服务商展示产品、同行业的优秀企业分享了成功案例……经过不断学习，我们从抱着‘看热闹’的心态，变为决心要进行数字化改造，为企业带来新生。”霍明说。于是，一场轰轰烈烈的数字化改造运动在哈飞机械悄然兴起。经过对服务商的筛选和同行业的学习，哈飞机械选择了黑龙江亿林网络的《青蛙工业云生产系统解决方案》。“这套系统可根据客户需求定向开发，灵活性强，非常适合哈飞机械的现状。”霍明说，经过和服务商数月的对接，2024年11月，这套为哈飞机械量身打造的数字化生产系统通过了统一验收。
成效显著，数字化重塑生产生态
如今，走进哈飞机械的生产车间，数字化改造带来的变化无处不在。霍明说，以材料库报工环节为例，以往每张图纸都需要人工统计材料出库数量及收集材料小票，现在只需在设备上扫码，一次性就可以统计出所有数据，生产流程得到大幅优化。
通过数改，企业设备的工作效率也变得更加明晰。跟着公司经营管理部部长张鸿，记者来到了车间的一个显示屏前。“这里能显示数控设备的实时工作状态。”张鸿介绍，“比如这台M205设备，数据显示自开机以来，这台设备就一直在运转，它的工作效率达到了76.19%；反观另一台设备的效率只有42%，这就提示管理者要注意设备状态，及时解决问题，提升工作效率。”通过将部分数控设备接入网络，管理人员可以实时看到设备的开工状态并计算有效开工率。每月还可以通过历史数据对员工进行绩效考核，激励员工提高工作效率。“下一步，我们准备在其他重点数控机床上推行这个系统。”张鸿说。
客户订单的增长是数字化改造带来的另一大变化。霍明告诉记者，本地一家知名企业是哈飞机械的上游企业，以往公司只为其制作包装架及少量零件，年产值仅80万元。“数字化改造后，客户看到了我们在生产管理和产品质量上的提升，就逐步增加了产量和品种。”霍明说，今年一季度，他们为该企业生产的配件产值达到了76万元。
“下一步，我们将把数字化改造拓展到公司的采购、销售等领域，不断打造具有自身特色的哈飞机械业务管理系统，实现公司的跨越式发展。”有了数字化的助力，霍明对企业未来的发展信心满满。
哈尔滨日报记者 节永志 文/摄/视频拍摄制作
编辑 李洪霜
