炼化企业每一度温度背后都是实实在在的能量。近日，在哈石化机动工程部和生产运行部支持下，哈石化炼油二部针对I催化装置中压蒸汽阀组至气压机蒸汽管段的一次保温改造，让管线换上了温暖的"新衣"，更让驱动装置的汽轮机“吃得更好，干得有劲”。一度“烫手”的能耗难题，变成了提质增效的“绿色”动能。
哈石化I催化装置的中压蒸汽管道，是向核心动力设备——汽轮机输送能量的“大动脉”。然而，由于长期运行，管道保温效果下降，甚至局部破损，导致热能有所流失。这意味着，有一部分宝贵的高品质热能正白白流失在大气中，造成了能源浪费，也影响了机组运行效率。
面对这一“顽疾”，在机动工程部协调下，天津炼达公司于8月29日开始对I催化中压蒸汽管道保温实施为“管线穿上了全新的高效‘保温衣’”的高标准施工。此项施工效果立竿见影。改造后，中压蒸汽管道表面平均温度下降至35℃左右，分水罐表面温度也降至33℃，关键指标热流密度均成功下降至200W/㎡以下，优于国家标准。最直接的成果是，保温效果的提升锁住了热量，汽轮机入口的中压蒸汽温度提升至429℃，同步汽轮机低压蒸汽温度提升10℃，成为此次节能成效的关键刻度。
这次成功改造，不仅带来了显著的经济效益，每年还可减排二氧化碳超800吨，环保效益同样突出。深挖潜、细算账，哈石化让绿色低碳成为企业高质量发展的鲜明底色。
哈尔滨日报记者 张鸣霄 文/摄/视频拍摄制作
编辑 王剑青
